- 1. Folyamatábra
A. Előkészítő munka
B. Elektrofúziós csatlakozás
C. Megjelenés ellenőrzése
D. Következő folyamat felépítése
2. Előkészítés az építkezés előtt
1). Kiviteli tervek elkészítése:
A kivitelezést a tervrajzoknak megfelelően kell elvégezni. Amikor a tervezőegység rendelkezik érvényes kiviteli tervvel, az építési egységnek ki kell mennie az építési helyszínre, hogy megismerje a konkrét helyzetet. Azoknál a részektől, amelyek nem építhetők meg a tervrajzok szerint, tájékoztatnia kell a tervezőegységet, és egyeztetnie kell velük annak megállapításáról, hogy alkalmazható-e speciális építési technológia vagy helyi tervmódosítás. Ugyanakkor az anyagokat és berendezéseket a tervrajzok szerint kell beszerezni, és az építési ütemtervet is össze kell állítani.
2). Személyzeti képzés:
A polietilén gázvezeték-csatlakozással foglalkozó üzemeltetőknek a munkakör megkezdése előtt speciális képzésben kell részesülniük, és csak a vizsga és a műszaki értékelés sikeres letétele után kezdhetik meg a munkát.
A gázismeretek elméleti ismeretei mellett a polietilén speciális anyagok jellemzői, villamos ismeretek, polietilén hegesztőberendezések, polietilén gázvezeték-építési technológia és a képzési személyzet egyéb aspektusai is szerepelnek, és részt vesznek az értékelésben.
3). Építőipari gépek és szerszámok előkészítése
Az építési technológia követelményeinek megfelelően készítse elő a megfelelő építőgépeket és szerszámokat. Mivel hazánkban nincs egységes szabvány a polietilén csövek hegesztési minőségére és hegesztési paramétereire, a különböző gyártók által gyártott csövek, csőszerelvények és PE gömbcsapok hegesztési paraméterei eltérőek. A megbízható hegesztési hatás elérése érdekében a berendezések kiválasztásakor is gondosan kell kiválasztani, jó minőségű termékeket kell választani a hegesztési hatás megbízhatósága érdekében.
a) Automatikus elektrofúziós hegesztőgép
b) 30 kW-os dízelgenerátor
c) Rögzítse a szerelvényt
d) Forgassa el a kaparót
e) Lemezkaparó
f) Szorítószerszám
g) Forgassa el a vágót
h) Lapos vonalzó
i) Jelölők
3. Csövek, idomok és PE gömbcsap átvétele
1) Ellenőrizze, hogy a termékek rendelkeznek-e gyári tanúsítvánnyal és gyári ellenőrzési jelentéssel.
2) Ellenőrizze a megjelenést. Ellenőrizze, hogy a cső belső és külső felülete tiszta és sima-e, és hogy nincsenek-e rajta hornyok, bemélyedések, horpadások, szennyeződések és egyenetlen színek.
3) Hossz ellenőrzése. A cső hosszának egyenletesnek kell lennie, és a hiba nem haladhatja meg a plusz vagy mínusz 20 mm-t. Ellenőrizze, hogy a cső véglapja merőleges-e a cső tengelyére, és hogy vannak-e pórusok. Különböző hosszúságú csöveket csak az ok azonosítása után szabad elfogadni.
4) A gázüzemű polietilén csöveknek sárga és fekete színűeknek kell lenniük. Fekete szín esetén a cső száján feltűnő sárga csíknak kell lennie, ugyanakkor legfeljebb 2 m távolságra folyamatos, állandó jelöléseknek kell lenniük, amelyek feltüntetik a célt, az alapanyag minőségét, a szabványos méretarányt, a specifikációs méretet, a szabványos kódot és sorozatszámot, a gyártó nevét vagy védjegyét, valamint a gyártási dátumot.
5) Kerekségvizsgálat: A három minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagát vesszük a cső kerekségének, és az 5%-nál nagyobb értéket nem minősítjük.
6) Ellenőrizze a cső átmérőjét és a vastagságot. A cső átmérőjét kör alakú vonalzóval kell ellenőrizni, és mindkét végén meg kell mérni az átmérőket. Minden nem minősített helyet nem minősítettnek kell tekinteni.
A fal vastagságának ellenőrzését mikrométerrel végzik, a felső és alsó négy pont kerületét mérve, bármelyik sem minősített.
7） Csövek, csőszerelvények, PE gömbcsapok szállítása és tárolása
A polietilén termékek szállítását és tárolását a következő módokon kell végezni: Nem fémes kötelet kell használni a kötözéshez és az emeléshez.
8) Nem dobálható és erőszakos ütés hatására nem húzható.
Ne tegye ki napsütésnek, esőnek, olajnak, savaknak, lúgoknak, sóknak, hatóanyagoknak és egyéb vegyi anyagoknak.
9) A csöveket, szerelvényeket és PE gömbcsapokat jól szellőző helyen, legfeljebb 40 ℃-os, a raktárban legalább -5 ℃-os hőmérsékleten kell tárolni. Az építkezésen az ideiglenes tárolást le kell fedni.
10) Szállítás és tárolás során a kis cső behelyezhető a nagy csőbe.
11) Szállítás és tárolás során vízszintesen, sík talajon és garázsban kell elhelyezni a berendezéseket. Ha ez nem szokványos, sík támasztékokat kell felállítani, a támasztékok közötti távolságnak 1-1,5 m-nek kell lennie, a csövek egymásra rakásának magassága nem haladhatja meg az 1,5 m-t.
12) Javasolt, hogy a gyártás és a felhasználás közötti tárolási időszak ne haladja meg a 2 évet, és az anyagok forgalmazásakor az „elsőként be, elsőként ki” elvet kell betartani.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Elektromos csatlakozási lépésekofúziós hegesztés
1). Csatlakoztassa a hegesztőgép minden egyes részének tápellátását. 220 V, 50 Hz váltakozó áramot kell használni, a feszültségváltozásnak ± 10%-on belül kell lennie, a tápellátásnak földelt vezetékkel kell rendelkeznie; Készítse elő a kiegészítő eszközöket, például a jelölőt, a síkkaparót, a síkvonalzót és a rögzítőelemet.
2） Készítse elő a hegesztendő csöveket és idomokat, és ne nyissa ki túl korán a hegesztőidomok csomagolását.
3) Három lépés a szerelés során: távolítsa el a csőszerelvények külső csomagolását, helyezze a rögzítő csőszerelvényeket a hegesztendő csőszerelvényekbe a jelölés megtételéhez; szerelje fel a rögzítőelemet, és rögzítse a hegesztendő szerelvényt a bútorhoz; nyissa ki a csőszerelvény elektródaburkolatát, és szerelje fel az elektromos fúziós hegesztőgép kimeneti elektródáját a csőszerelvény elektródájára.
4) A hegesztőgépet a kezelési utasításnak megfelelően, manuálisan kell működtetni a megadott hegesztési paraméterek pozíciójában (a paraméterek a csőszerelvény címkéjén találhatók).
5) Indítsa el az elektromos fúziós hegesztőgépet a hegesztési folyamat megkezdéséhez, amely automatikusan érzékeli a környezeti hőmérsékletet, és ennek alapján beállítja a hegesztési paramétereket. A hegesztési folyamat befejezése után a gép automatikusan leállítja a hegesztést és a hűtési időt. A hűtés befejezése után az elektróda és a rögzített alkatrész eltávolítható a következő hegesztendő szakaszhoz.
6) Nyomtassa ki a hegesztési folyamat paramétereinek jegyzékét, vagy később végezzen központi nyomtatást.
5. Hegesztési folyamat paraméterei
A hegesztőgépet az eljárásnak megfelelően üzemeltesse. A paramétereket a csőszerelvény címkéje tartalmazza.
6. Az elektromos minőségellenőrzésofúziós pár interfész
1) Hegesztési varrat megjelenésének minőségellenőrzése: Ellenőrzési módszer: vizuális ellenőrzés; Vonalzóval mérik.
2) Ellenőrizze a következőket: koncentricitás; Figyelje meg az anyag túlcsordulását a furatban.
3) Minősítési kritériumok: a hibanyílás kisebb, mint a csőfal vastagságának 10%-a; a hegesztőidom szorosan illeszkedik a csőhöz és egyenletes; a hegesztési folyamat füstölés (túlmelegedés), idő előtti leállás nélkül történik; a biztosítékidom megfigyelőnyílása kiáll az anyagból. A fenti feltételek teljesülése esetén a termék minősítettnek tekinthető.
7.Biztonsági intézkedések
1) A kezelőknek biztonságos öltözetet kell viselniük: védőkesztyűt; munkacipőt; védőszemüveget; (a munkadarab csiszolásakor): védő fülvédőket, hegesztősapkát.
2) A berendezés szilárdan földelt, szivárgásvédő kapcsolóval.
CHUANGRONGegy 2005-ben alapított, ipari és kereskedelmi integrált vállalat, amely HDPE csövek, idomok és szelepek, PPR csövek, idomok és szelepek, PP kompressziós idomok és szelepek gyártására, valamint műanyag csőhegesztő gépek, csőszerszámok, csőjavító bilincsek és egyéb termékek értékesítésére összpontosít. Ha további részletekre van szüksége,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Közzététel ideje: 2022. november 9.
